Jan 06, 2025 Legg igjen en beskjed

Hydraulisk pumpe valgguide

Som kjernekomponenten i det hydrauliske systemet, påvirker ytelsen til den hydrauliske pumpen direkte stabiliteten og arbeidseffektiviteten til hele systemet. For å hjelpe deg med å velge en hydraulisk pumpe som passer dine behov, vil denne artikkelen gi deg en detaljert veiledning for valg av hydraulikkpumpe, inkludert hvordan du velger en hydraulisk pumpe med god ytelse og lang levetid. Vi vil introdusere arbeidsprinsippet, ytelsesklassifiseringen, daglig vedlikehold og reparasjon og gjeldende scenarier for den hydrauliske pumpen for å hjelpe deg bedre å forstå og kjøpe hydrauliske pumper.

 

Artikkelkatalog

 

  1. Hva er en hydraulisk pumpe?
  2. Arbeidsprinsipp for hydrauliske pumper.
  3. Klassifisering av hydrauliske pumper.
  4. Vedlikehold av hydrauliske pumper.
  5. Anvendelse av hydrauliske pumper i nøkkelnæringer.

 

Hva er en hydraulisk pumpe?

QQ20240619113700

 

 

 

Den hydrauliske pumpen er et sentralt kraftelement i det hydrauliske systemet. Dens funksjon er å konvertere mekanisk energi til væsketrykkenergi og gi kraft til hele det hydrauliske systemet. Den hydrauliske pumpen endrer volumet til pumpekammeret gjennom bevegelse, og suger derved inn hydraulikkolje og påfører trykk på den, og deretter leverer den til aktuatorene til det hydrauliske systemet, slik som hydrauliske sylindre og hydrauliske motorer, for å oppnå ulike mekaniske handlinger.

 

Arbeidsprinsipp for hydrauliske pumper

 

Arbeidsprinsippet til hydrauliske pumper er basert på endring av forseglet volum. Følgende er en kort beskrivelse av det grunnleggende arbeidsprinsippet til hydrauliske pumper:

 

  • Oljesugeprosess

Når drivmekanismen til den hydrauliske pumpen (som en motor eller motor) driver rotoren (gir, vinge eller stempel) til pumpen til å rotere, dannes et delvis vakuumområde på sugesiden av pumpen. Siden trykket i dette området er lavere enn det atmosfæriske trykket i oljetanken, skyver oljen i oljetanken åpen innløpsventilen på sugesiden (eller gjennom sugeporten på pumpen) under påvirkning av atmosfærisk trykk og strømmer inn i pumpens indre.

  • Oljekompresjonsprosess:

Når rotoren fortsetter å rotere, er den tidligere sugde oljen innelukket i det forseglede kammeret til pumpen. Rotasjonen av rotoren får det forseglede kammeret til å avta, oljen komprimeres og trykket øker. Når oljetrykket overstiger systemtrykket, skyves tilbakeslagsventilen ved utløpet (eller oljeutløpsporten på pumpen) åpen, og høytrykksoljen skyves inn i det hydrauliske systemet.

 

Den hydrauliske pumpen må arbeide kontinuerlig for å opprettholde trykket og flyten til det hydrauliske systemet, og dermed sikre at aktuatorene (som hydrauliske sylindre og hydrauliske motorer) kan bevege seg og fungere i henhold til de forhåndsbestemte kravene. Driftseffektiviteten, utgangsstrømmen og trykket til den hydrauliske pumpen påvirker hele hydraulikksystemet direkte.

 

Klassifisering av hydrauliske pumper

 

Girpumper, vingepumper og stempelpumper er tre typer pumper som vanligvis brukes i hydrauliske systemer, hver med forskjellige strukturer og egenskaper.

 

1. Girpumper

Girpumper er enkle og økonomiske pumper. Blant alle de tre grunnleggende pumpetypene (girpumpe, vingepumpe og stempelpumpe) har tannhjulspumpen en relativt enkel struktur, hovedsakelig bestående av et ytre hus, et tannhjulspar (sylindrisk tannhjulsett), lagre osv., og girpumpen har den laveste volumetriske virkningsgraden. Disse pumpene skaper trykk gjennom inngrepet av tannhjulstennene, som tvinger væske rundt tannhjulene for å sette trykk på utløpssiden.

Noen girpumper kan være ganske støyende, sammenlignet med andre typer, men moderne girpumper er svært pålitelige og mye mer stillegående enn eldre modeller. Dette er delvis på grunn av design som inkluderer delte tannhjul, spiralformede tannhjulstenner og tannprofiler med høyere presisjon/kvalitet som går jevnere inn og ut, noe som reduserer trykkrippel og relaterte skadelige problemer.

Arbeidsprinsippet til tannhjulspumpen er at når tannhjulene roterer, genereres undertrykk på sugesiden av pumpen, suger oljen inn i pumpen, og deretter øker oljetrykket under sammenklemning av girene og skyves inn i systemet.

 

Funksjoner:

  • Liten størrelse, lett vekt, enkel å installere og vedlikeholde.
  • Enkel struktur, lave produksjonskostnader.
  • Ingen strenge krav til oljerenslighet, kan transportere væsker som inneholder en liten mengde faste partikler eller fibre.
  • Strømningshastigheten er relativt stabil, men lekkasjen er stor, spesielt under høyt trykk.
  • Støyen er stor og slitasjen er mer alvorlig.

 

2. Vingepumper

Vingepumpen er hovedsakelig sammensatt av et ytre skall, en eksentrisk rotor, skovler osv. Den bruker rotasjonen av vingene i det asymmetriske indre hulrommet til skallet for å produsere volumendringer, og oppnår derved oljesuging og oljetrykk. Disse skovlene sitter i spor på rotoren inne i en eksentrisk kamring. Hydraulikkoljen strømmer gjennom pumpen omtrent som vann strømmer gjennom et skovlhjul, og skovlene (bladene) i skovlhjulet endrer lengde når de beveger seg i det eksentriske hulrommet. Noen ganger, i stedet for å bruke stive skovler med variabel lengde, bruker pumper gummivinger som buer langs den eksentriske delen av hulrommet.

Vingene til vingepumpen glir inn i sporene og skiller flere forseglede kamre når rotoren roterer. Rotasjonen av rotoren endrer volumet til disse forseglede kamrene, og fullfører oljesug- og oljetrykkprosessen.

 

Funksjoner:

  • Ensartet flyt, jevn drift og lavt støynivå.
  • Strukturen er mer kompleks enn en tannhjulspumpe, men enklere enn en stempelpumpe.
  • Trykket og volumetrisk effektivitet er høyere enn en tannhjulspumpe.
  • Den er egnet for å transportere rene væsker, spesielt i situasjoner der høy-presisjonsmåling og kontroll er nødvendig.
  • Vedlikeholdskostnadene er høye, og det kreves at oljens renhet er høy.

 

3. Stempelpumper

En stempelpumpe er en pumpe som transporterer væske gjennom frem- og tilbakegående bevegelse av et stempel i en sylinder. Strukturen er relativt kompleks og består hovedsakelig av en sylinder, et stempel, en glidesko, en fordelingsplate, etc. De er i stand til å produsere trykk på 6000 PSI eller mer, noe som gjør dem ideelle for høytrykksapplikasjoner.

De består av flere stempler i en ring av sylindere som roterer rundt en aksel. Skaftet inneholder en plate på en vinkel (kalt en "vaskeplate") som bestemmer stemplenes slag. Når akselen roterer og stemplene rir på den skrå platen som beveger seg inn og ut av sylinderen. De veksler fra å skape et vakuum på innløpssiden ved å øke volumet på sylinderen i halve syklusen for deretter å redusere volumet på sylinderen når stempelet beveger seg i motsatt retning mot utløpet og dermed skape trykk.

 

Funksjoner:

  • Høy volumetrisk effektivitet, lav lekkasje, kan arbeide under høyt trykk, egnet for høy-hydraulikksystemer.
  • Bredt trykk- og strømningsjusteringsområde, kan justeres etter behov.
  • God tetningsytelse, kan forhindre væskelekkasje.
  • Kompleks struktur, høye krav til material- og prosesspresisjon, høye produksjonskostnader.
  • Høye krav til oljerenslighet for å hindre slitasje og skader.

 

Vedlikehold av hydrauliske pumper

 

Den hydrauliske pumpen er en nøkkelkomponent i det hydrauliske systemet, og dens arbeidsstatus er direkte relatert til ytelsen og levetiden til hele hydraulikksystemet. Riktig vedlikehold og vedlikehold kan forbedre effektiviteten til hydrauliske pumper betydelig og redusere sannsynligheten for feil. Her er noen grunnleggende punkter for vedlikehold av hydraulikkpumper:

  • Rengjøring og inspeksjon

Inspiser utsiden av hydraulikkpumpen regelmessig for å fjerne olje, støv og andre fremmedlegemer som kan påvirke ytelsen. Sjekk alle koblinger for løse og stram løse bolter.

  • Oljehåndtering

Hold hydraulikkoljen ren og hindre at forurensninger kommer inn i systemet. Skift hydraulikkolje regelmessig og bruk riktig type væske i henhold til produsentens anbefalinger.

  • Sjekk oljenivået

Kontroller oljenivået i oljetanken regelmessig for å sikre at det er innenfor det normale driftsområdet. Et lavt oljenivå kan føre til at hydraulikkpumpen tømmes og skade pumpen.

  • Kontroller og skift ut filtre

Kontroller filteret til det hydrauliske systemet regelmessig og skift det ut om nødvendig. Et tilstoppet filter legger til systemet, og legger ekstra belastning på pumpen.

  • Trykk- og strømningstesting

Test trykket og strømmen til hydrauliske pumper regelmessig for å sikre at de er innenfor spesifiserte parametere. Unormalt trykk eller strømning kan indikere et problem i pumpen.

  • Sjekk kjørelyden til pumpen

Hydraulikkpumpen skal forbli stabil når den kjører. Hvis det er unormal støy, kan det være tegn på slitasje eller skade på interne komponenter.

  • Temperaturovervåking

Overvåk temperaturen på det hydrauliske systemet. For høy temperatur vil akselerere aldring av oljen og kan forårsake skade på pumpen.

  • Reservedeler og verktøy

Vedlikehold nødvendige reservedeler og spesialverktøy for rask utskifting og reparasjon i tilfelle pumpesvikt.

 

Anvendelse av hydrauliske pumper i nøkkelnæringer

 

 Maskinproduksjonsindustri

I ulike typer verktøymaskiner, metallbearbeidingsmaskineri, formingsmaskineri og annet utstyr gir hydrauliske pumper kraftig kraft for å oppnå presis posisjonering og høyhastighetsbevegelse av maskineri.

 

Bilteknikk

Hydrauliske pumper er mye brukt i en rekke utstyr i bilindustrien, for eksempel boosterpumper for kjøretøys bremsesystemer, eller i kjøretøyopphengssystemer for justering av stivhet.

 

Gruveindustri

I gruvemaskiner, som gravemaskiner, lastere og borerigger, gir hydrauliske pumper disse maskinene den nødvendige kraften for å gjøre dem i stand til å operere under tung belastning.

 

Byggenæringen

Hydrauliske pumper er en uunnværlig del av anleggsmaskiner, slik som tårnkraner, påledrivere, betongblanderbiler, etc., som er avhengige av hydrauliske systemer for å fullføre arbeidssyklusene sine.

 

Maskiner for bearbeiding av plast

Hydrauliske pumper gir kraft i plastbehandlingsutstyr som plastsprøytestøpemaskiner og ekstrudere for å oppnå høy-trykkinjeksjon og forming av råmaterialer.

 

Skipsbyggingsindustri

Hydrauliske pumper er mye brukt i skipsstyringssystemer, ankersystemer og andre skipsbårne maskineri for å gi hydraulisk kraft for skipskontroll og drift.

 

Luftfart

I de hydrauliske systemene til fly og romfartøy brukes hydrauliske pumper for å kontrollere klaffene, landingsutstyret og andre bevegelige deler av flyet.

 

Petrokjemi

Hydrauliske pumper gir strøm til diverse mekanisk utstyr i oljeboreutstyr, raffinerier og kjemiske anlegg for å støtte produksjonsprosesser.

 

Verktøymaskiner industri

I ulike presisjonsmaskiner gir hydrauliske pumper stabil matekraft for verktøy samtidig som de sikrer nøyaktigheten av prosessprosessen.

 

 Mat- og emballasjeindustri

Hydrauliske pumper hjelper til med å håndtere, transportere og pakke produkter i matforedlingsmaskineri og pakkemaskineri.

 

Hydrauliske pumper er mye brukt i disse bransjene fordi de kan gi sterk og stabil effekt og enkelt kan fjernstyres og automatiseres. Samtidig har hydrauliske systemer egenskapene til rask respons, høy effektivitet og fleksibel installasjon, noe som gjør hydrauliske pumper til den foretrukne kraftkilden i mekaniske systemer i mange bransjer.

 

Kontakt oss:

Velkommen til å besøke nettstedet vårt: https://www.rexoceanhydraulics.com

For flere nyttige forslag, kan du kontakte oss:sales06@rexoceanhydraulics.com

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel