Tetningsmaterialer for magnetventiler

Tetningsmaterialer for magnetventiler er for tiden de tre mest brukte.

Ved butadien og akrylnitril ved emulsjonspolymerisasjonsmetode, produseres nitrilgummi hovedsakelig ved emulsjonspolymerisasjonsmetode med lav-temperatur, med utmerket oljebestandighet, høy slitestyrke, god varmebestandighet og sterk vedheft. Dens ulemper er dårlig lavtemperaturmotstand, dårlig ozonmotstand, dårlige elektriske egenskaper, litt lavere elastisitet.

I tillegg har den også god vannmotstand, lufttetthet og utmerkede klebeegenskaper. Det er mye brukt i produksjon av ulike olje-resistente gummiprodukter, olje-bestandige pakninger, pakninger, foringsrør, fleksibel emballasje, fleksible slanger, trykking og farging av gummiruller, kabelgummimaterialer, etc. Det har blitt et uunnværlig elastisitetsmateriale i bil, luftfart, petroleum og annen industri, fotokopiering.

NBR har utmerket oljebestandighet, oljebestandigheten er nest etter polysulfidgummi og fluorgummi, og har slitestyrke og lufttetthet. Ulempen med NBR er at den ikke er motstandsdyktig mot ozon og aromatiske, halogenerte hydrokarboner, keton- og esterløsningsmidler, så den er ikke egnet for isolasjonsmaterialer.

Hovedapplikasjon
NBR brukes hovedsakelig til å lage olje-bestandige produkter, for eksempel olje-rør, tape, gummimembraner og store oljeblærer, osv. Det brukes ofte til å lage alle slags olje-bestandige støpte produkter, for eksempel O-ringer, oljetetninger, lærskåler, membraner, klaffer, belg og så videre, og brukes også til å lage gummiplater og-slitasjebestandige deler.

EPDM er en terpolymer av etylen, propylen og ikke-konjugert diolefin, og ble kommersielt produsert i 1963. Verdensomspennende forbruk er 800 000 tonn per år, og EPDMs viktigste egenskap er dens overlegne motstand mot oksidasjon, ozon og erosjon. Siden EPDM tilhører polyolefinfamilien, har den utmerkede vulkaniseringsegenskaper. EPDM har den laveste egenvekten av alle gummier. Den absorberer store mengder fyllstoffer og oljer med liten effekt på egenskapene. Dette gjør det mulig å produsere rimelige-gummiblandinger.

Molekylær struktur og egenskaper: EPDM er en terpolymer av etylen, propylen og et ikke-konjugert diolefin. Diolefin har en spesiell struktur, bare en av de to bindingene kan kopolymeriseres, og den umettede dobbeltbindingen brukes hovedsakelig som en krysskjede. Den andre umettede blir ikke hovedpolymerkjeden, men bare sidesidekjedene. Hovedpolymerkjeden til EPDM er fullstendig mettet. Denne egenskapen gjør EPDM motstandsdyktig mot varme, lys, oksygen og spesielt ozon. EPDM er iboende ikke-polær, motstandsdyktig mot polare løsninger og kjemikalier, har lav vannabsorpsjon og gode isolasjonsegenskaper.

Kjennetegn
1, lav tetthet og høyt fyllstoff;
2, aldringsmotstand;
3, korrosjonsbestandighet;
4, vanndamp motstand;
5, overopphetet vannmotstand;
6, elektriske egenskaper;
7, Elastisitet;
8, limegenskaper.

Gummi som inneholder fluor i molekylet, i henhold til fluorinnholdet som er monomerstrukturen og det finnes en rekke typer; heksafluorid-systemet av fluorgummi høy temperaturbestandighet er bedre enn silikongummi, kjemisk motstand, motstand mot de fleste oljer og løsemidler (ketoner, estere, etc., bortsett fra), forvitring, ozonbestandighet er god, men kuldebestandigheten er ikke god; er mye brukt i damplokomotiver, B, etc., kjemiske anlegg, tetninger, bruk av temperaturområdet på-20 grader C ~ 260 grader C, de lave-temperaturkravene til bruk av lav-temperaturtype kan brukes til å gjelde -40 grader C, men prisen er dårlig. Når det er en lavtemperaturbestandig type kan velges å gjelde til -40 grader, men prisen er høyere.

Velkommen til å besøke nettstedet vårt: https://www.rexoceanhydraulics.com

For flere nyttige forslag, kan du kontakte oss:sales07@rexoceanhydraulics.com